測(cè)硫儀檢測(cè)煤中硫含量的操作事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2014-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：1342次
鶴壁華通分析儀器有限公司生產(chǎn)的測(cè)硫儀可以快速準(zhǔn)確的檢測(cè)出煤中硫的含量。測(cè)硫儀采用庫(kù)侖滴定法的基本原理。試樣在高溫和催化劑條件下于凈化的空氣中燃燒，試樣中各種形態(tài)硫均被氧化分解為二氧化硫和少量的三氧化硫，生成氣體被載氣帶入電解池與水生成亞硫酸和少量硫酸，電解液中碘--一碘化鉀電對(duì)的電位平衡被破壞，池中即發(fā)生電解，電解生成物碘作為滴定劑用來(lái)氧化滴定亞硫酸，測(cè)硫儀測(cè)量電解過(guò)程中所消耗電量，并由法拉第電解定律計(jì)算出試樣中全硫含量。
測(cè)硫儀的操作事項(xiàng)：
1、打開(kāi)溫控電源開(kāi)關(guān)。升溫時(shí)，最初電流應(yīng)在5A以下。待溫度升到（200～300）℃后再調(diào)節(jié)到10A以下。開(kāi)始電流勿調(diào)節(jié)過(guò)大，否則會(huì)縮短硅碳管壽命。
2、當(dāng)爐溫接近1150℃時(shí)，打開(kāi)電磁泵開(kāi)關(guān)，將空氣流量計(jì)的轉(zhuǎn)子指示調(diào)為1000ml/min。在電解池上方的漏斗內(nèi)放滿電解液。打開(kāi)漏斗活塞，邊放邊加電解液，最后剩余部分在漏斗中。始終保持漏斗中存在電解液，以防空氣抽入電解池而使電解液倒吸入燃燒管內(nèi)造成炸裂。
3、打開(kāi)攪拌器的電源開(kāi)關(guān)。將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鈕從小向大調(diào)節(jié)，使電解內(nèi)的攪拌棒運(yùn)轉(zhuǎn)正常，勿使轉(zhuǎn)速過(guò)快而造成停轉(zhuǎn)。
4、關(guān)閉電解池與燃燒管間的活塞。如抽速降到500ml/min以下，表示電解液、干燥系統(tǒng)各部分均氣密。如果漏氣，應(yīng)檢查乳膠管是否破裂、凈化系統(tǒng)各干燥管的橡皮塞是否塞緊和燃燒管與電解池間的連接硅橡膠管是否嚴(yán)密。檢查合格后才進(jìn)行下一步驟。
5、燃燒爐溫達(dá)到1150時(shí)，將積分儀電解選擇鈕調(diào)到自動(dòng)位置，此時(shí)，立即發(fā)生庫(kù)侖滴定。如果沒(méi)有庫(kù)侖滴定發(fā)生（即積分儀上數(shù)碼不變化），則可能是電解液放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，碘存在較多，或碘化鉀、溴化鉀質(zhì)量不好。此時(shí)，要送1～2個(gè)含硫稍高的煤樣（不用稱量）進(jìn)行燃燒，庫(kù)侖滴定即能發(fā)生。待達(dá)到終點(diǎn)后，才能進(jìn)行正式樣品的測(cè)定。
6、每天試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉燃燒管與電解池間的活塞，關(guān)閉電磁攪拌器，打開(kāi)加液漏斗活塞，將電解液從放液口放出；用蒸餾水清洗電解池，放掉水后，再開(kāi)啟燃燒管與電解池間的活塞，以抽出進(jìn)入熔板上的水珠，然后再關(guān)閉電磁泵，關(guān)閉積分儀開(kāi)頭。每次試驗(yàn)完畢，一定要按順序關(guān)閉各開(kāi)關(guān)。
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